空氣在流動(dòng)時(shí),若碰到尖銳的障礙物,極易發(fā)生亂流。 此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會(huì)產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的嘯音,對(duì)風(fēng)機(jī)而言亦會(huì)造成效率損失。 此亂流雖然與渦流的情況不同,同樣會(huì)產(chǎn)生噪音,或頻率甚高的嘯音,對(duì)風(fēng)機(jī)而言亦會(huì)造成效率損失。
噪音是可以測(cè)度的,也可以避免的,尤其在風(fēng)機(jī)方面之噪音,更是一項(xiàng)重要的設(shè)計(jì)課題,良好的設(shè)計(jì)可以使噪音度減低。 噪音是可以測(cè)度的,也可以避免的,尤其在風(fēng)機(jī)方面之噪音,更是一項(xiàng)重要的設(shè)計(jì)課題,良好的設(shè)計(jì)可以使噪音度減低。 在風(fēng)機(jī)之世界裡,噪音仍然依循一項(xiàng)規(guī)律,其量值可隨其型號(hào) ( 或直徑比 ) 、轉(zhuǎn)速比、及空氣密度比而變更。 在風(fēng)機(jī)之世界里,噪音仍然依循一項(xiàng)規(guī)律,其量值可隨其型號(hào) ( 或直徑比 ) 、轉(zhuǎn)速比、及空氣密度比而變更。 由于聲音之強(qiáng)度為音效壓力之二次方成正比,故風(fēng)機(jī)噪音之強(qiáng)度亦為風(fēng)機(jī)壓力之二次方成比例。 由于聲音之強(qiáng)度為音效壓力之二次方成正比,故風(fēng)機(jī)噪音之強(qiáng)度亦為風(fēng)機(jī)壓力之二次方成比例。
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對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因分析,主要從以下幾方面入手。
1.葉輪本身不平衡所引起的振動(dòng),其產(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動(dòng)、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)的特征是振動(dòng)值以葉輪側(cè)水平方向?yàn)榇?,而軸向很小,并且軸承座承力軸承處振動(dòng)大于推力軸承處,振幅隨轉(zhuǎn)數(shù)升高而增大,振動(dòng)穩(wěn)定性比較好,對(duì)負(fù)荷變化不敏感。
2.葉輪與主軸配合間隙過(guò)大引起的振動(dòng),其主要原因是葉輪在制作加工過(guò)程中加工精度有誤差,軸頭出現(xiàn)橢圓。還有在修復(fù)過(guò)程中檢修人員用細(xì)砂紙打磨軸頭,多次修復(fù)后,導(dǎo)致主軸頭與葉輪配合間隙過(guò)大。
3.基礎(chǔ)或機(jī)座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動(dòng)、位移、地腳螺栓松動(dòng)等。其主要原因是在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工中,施工單位未按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范施工,導(dǎo)致基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠。這種振動(dòng)的特征為有問(wèn)題的地腳螺栓處的軸承座的振動(dòng)大。
4.軸承磨損,間隙過(guò)大;軸頸磨損,軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。軸承裝配不良的振動(dòng),如果軸頸或軸肩臺(tái)加工不良,軸頸彎曲,軸承安裝傾斜,軸承內(nèi)圈裝配后造成與軸心線不重合,使軸承每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生一次交變的軸向力作用,滾動(dòng)軸承的固定圓螺母松動(dòng)造成局部振動(dòng)。其振動(dòng)特征為振動(dòng)值以軸向?yàn)榇?,振?dòng)頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相等。