漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)的故障的的原因有以下幾種：
 

　　1.軸承潤(rùn)滑質(zhì)量不良。潤(rùn)滑的目的，是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤(rùn)滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過(guò)潤(rùn)滑油帶走，而使高壓風(fēng)機(jī)軸承溫度升高。
 

　　2.滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過(guò)大或過(guò)小。
 

　　3.密封毛氈過(guò)緊而發(fā)熱，空氣的壓縮。
 

　　4.高壓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)過(guò)大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜的穩(wěn)定性。
 

　　5.高壓風(fēng)機(jī)軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
 

　　6.高壓風(fēng)機(jī)軸承質(zhì)量不良。滑動(dòng)軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
 

　　7.壓力過(guò)高會(huì)引起風(fēng)殼長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有流量造成風(fēng)機(jī)溫度過(guò)高，從而造成風(fēng)機(jī)軸承老化。對(duì)于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個(gè)卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過(guò)釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)。
 

漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)須要開展兩個(gè)層面的維護(hù)保養(yǎng)工作任務(wù)：一是壓力，二是煙塵。
 

　　(1) 針對(duì)壓力，為了避免電機(jī)負(fù)載較重，較為常應(yīng)用的是釋壓閥，這是一個(gè)卸荷閥，要是當(dāng)高壓鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用壓力超過(guò)釋壓閥設(shè)置的壓力以后，釋壓閥就會(huì)自動(dòng)開啟，把組中不必要的壓力釋放出來(lái)掉，進(jìn)而避免長(zhǎng)期性壓力造成軸功率增加毀壞。
 

　　(2) 針對(duì)煙塵，由于高壓鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的構(gòu)造較為嚴(yán)密，其風(fēng)機(jī)葉輪和殼體縫隙不大，要過(guò)濾雜物和煙塵常應(yīng)用的是過(guò)濾器。由于有所不同的應(yīng)用使用現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)用的過(guò)濾濾芯的過(guò)濾精密度往往有所不同，維護(hù)保養(yǎng)方式和使用期都不一樣，因此在與風(fēng)機(jī)廠家訂購(gòu)的那時(shí)候就需要問(wèn)清楚。
 

　　(3) 高壓鼓風(fēng)機(jī)在許多特殊性的場(chǎng)所應(yīng)用，還須要對(duì)高壓鼓風(fēng)機(jī)自身開展特殊性的維護(hù)：例如在密閉式室內(nèi)環(huán)境中應(yīng)用時(shí)，要特別注意室內(nèi)環(huán)境的自然通風(fēng)導(dǎo)熱狀況；特別是在是當(dāng)工作溫度較為高的那時(shí)候，更要特別注意自然通風(fēng)導(dǎo)熱，或是挑選容許送風(fēng)環(huán)境溫度較高的高壓鼓風(fēng)機(jī) 。