高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)操作及維護(hù)
啟動注意事項(xiàng):
1、大家一定知道高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉,以防誤操作,帶負(fù)載啟動。
2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動時間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后,可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置 。
運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):為了防止電機(jī)因過載燒毀,在高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動和試運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好,然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不少于2小時,修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時,如無異?,F(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用。引高壓吸送風(fēng)機(jī)所選用的功率,系指在特定工況下加上機(jī)械損失,自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言,并非高壓吸送風(fēng)機(jī)在風(fēng)門全開時所配的功率,故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外),在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過電機(jī)額定值,否則均會燒毀電機(jī)。
風(fēng)機(jī)操作及維護(hù):
1.安裝竣工后的鼓風(fēng)機(jī)在啟動前應(yīng)首先進(jìn)行手動轉(zhuǎn)動,檢查有無異常碰撞與摩擦,電動機(jī)的旋向是否正確,進(jìn)出口閥門是否在小流量狀態(tài)。
2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時應(yīng)注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部有無異常聲響,漏油,異常的振動或軸承溫升過高,電機(jī)電流過大,地腳松動等不正常現(xiàn)象,并及時排除。
3.新風(fēng)機(jī)使用5000小時后要更換軸承油脂。
4.檢修:機(jī)殼檢修時先松開水平中分面上螺釘,打開上半機(jī)殼和兩側(cè)軸承箱上蓋,取出轉(zhuǎn)子即可對轉(zhuǎn)子或機(jī)殼進(jìn)行維修。檢修時應(yīng)特別注意葉輪葉片是否斷裂,有無裂紋,主軸是否彎曲。裝拆上班機(jī)殼前,必須謹(jǐn)慎避免裝拆過程中因上半機(jī)殼擺動而損壞轉(zhuǎn)子。
5.風(fēng)機(jī)出廠時貨用戶停機(jī)期間均應(yīng)將風(fēng)機(jī)進(jìn)出口蓋好,以防止雜物落入風(fēng)機(jī)內(nèi)腔造成事故。
6.風(fēng)機(jī)每工作半年需檢修一次,清楚風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積塵和油污。
高壓風(fēng)機(jī)安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
注意事項(xiàng):
1﹑如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符合使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2﹑對溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性定期檢查, 并應(yīng)控制軸承箱油位在規(guī)定的允許范圍內(nèi)。
3﹑在風(fēng)機(jī)的開車﹑停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
4﹑對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法或處理,如小故障不能,或者發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。
5﹑除每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。
6﹑對E式傳動的軸承座應(yīng)定期(季度)檢查,清洗和補(bǔ)加潤滑油,以防軸承燒壞。
防爆風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng):
1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向相同。
3、工作時,工作壓力不得大于8kpa,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。